Come giudicare se i bulloni esagono in acciaio inossidabile con flangia devono essere serrati?

Durante l'uso a lungo termine, Bulloni esagonali in acciaio inossidabile con flangia può liberarsi a causa di fattori come vibrazioni, variazioni di temperatura o affaticamento del materiale. L'ispezione visiva è il metodo di giudizio più semplice e diretto ed è adatto alla manutenzione quotidiana. Innanzitutto, osservare l'adattamento tra la superficie della flangia e la parte connessa. In circostanze normali, la superficie della flangia dovrebbe essere completamente montata senza lacune visibili. Se si trova uno spazio tra la flangia e il dispositivo di fissaggio o la testa del bullone è ovviamente distorta, potrebbe essersi allentato. Inoltre, controllare la testa del bullone e la parte filettata. Se la testa esagonale ha segni di rotazione o la parte esposta del thread viene aumentata rispetto all'installazione, indica che il bullone potrebbe essersi allentato. Infine, controlla se la superficie della flangia ha deformazione, rientranza o crepe. Se esistono questi fenomeni, significa che il bullone potrebbe fallire a causa di una forza irregolare a lungo termine.
Il rilevamento della coppia è un metodo di giudizio più accurato ed è adatto a occasioni con elevati requisiti di serraggio. Usa una chiave di coppia per applicare una leggera forza inversa al bullone e osservare se è facile da girare. In circostanze normali, il bullone dovrebbe mantenere il precarico originale e non si girerà facilmente. Se il bullone può essere ruotato applicando la forza leggermente, significa che il precarico è diminuito e deve essere ripreso. Inoltre, è possibile confrontare il valore di coppia di installazione iniziale. Se la coppia misurata è inferiore al 70% ~ 80% del valore iniziale, indica che il bullone si è allentato e deve essere riattivato.
Durante il funzionamento dell'attrezzatura, le vibrazioni e il rumore sono indicatori efficaci per giudicare se il bullone è allentato. Un giudizio preliminare può essere emesso attraverso un test di tocco: tocca la testa del bullone con uno strumento non metallico. In condizioni normali, un suono nitido dovrebbe essere emesso senza vibrazioni anormali; Se il suono è basso, vuoto o accompagnato da un senso di vibrazione, può essere sciolto. Inoltre, quando l'attrezzatura è in funzione, se si verifica un rumore anormale o una vibrazione ad alta frequenza sulla connessione del bullone, indica anche che il bullone può essere allentato e necessita di ulteriori ispezioni.
Per occasioni con requisiti di precisione elevati, è possibile utilizzare metodi di rilevamento più avanzati. I rilevatori di bulloni ad ultrasuoni possono determinare se il bullone è allentato misurando l'allungamento o il cambio di sollecitazione del bullone, che è adatto per il monitoraggio delle parti chiave. Inoltre, le guarnizioni intelligenti o gli estensimetri con sensori possono essere utilizzati per monitorare il cambio di precarico del bullone in tempo reale e emettere avvertimenti precoci attraverso la tecnologia di trasmissione wireless per ottenere una gestione intelligente.
L'ambiente d'uso dei bulloni esagonali in acciaio inossidabile con flangia ha una grande influenza sul loro stato di inasprimento. In ambienti ad alta o bassa temperatura, i bulloni possono modificare il precarico a causa dell'espansione e della contrazione termiche e devono essere controllati regolarmente. In un ambiente corrosivo, i fili o le superfici della flangia possono arrugginire, riducendo l'attrito e aumentando il rischio di allentamento. Pertanto, in condizioni di lavoro difficili, il ciclo di ispezione dovrebbe essere ridotto e le misure anti-robuste dovrebbero essere adottate.
Per garantire l'uso a lungo termine e affidabile dei bulloni, sono raccomandate le seguenti misure di manutenzione: ispezioni regolari, utilizzare misure anti-loosing come rondelle anti-loosing, colla fila Se la testa o la flangia del bullone è gravemente deformata o la filettatura è danneggiata, deve essere sostituita in tempo per evitare guasti delle apparecchiature o incidenti di sicurezza a causa di guasti del bullone.